PCB montaažiliinide kiirpöörde prototüüp SMT PCB koostu jaoks
Üksikasjalikud spetsifikatsioonid: {4909{901}
Kihid
|
2
|
Materjal
|
FR-4
|
0327830} Tahvli paksus
|
1,6 mm
|
Vase paksus
|
1 unts
|
0327830} Pinnatöötlus
|
HASL LF
|
Müüdud mask ja siiditrükk
|
Roheline ja valge
|
Kvaliteedistandard
|
STK klass 2, 100% E-testimine
|
Sertifikaadid
|
TS16949, ISO9001, UL, RoHS
|
Mida me saame teie heaks teha:
· PCB ja PCBA disain
· PCB tootmine (prototüüp, väike kuni keskmine, masstoodang)
· Komponentide hankimine
· PCB Assembly/SMT/DIP {7}8
PCB/PCBA täieliku hinnapakkumise saamiseks esitage palun järgmine teave: {2492826}9
0804002} · Gerberi fail koos PCB üksikasjalike spetsifikatsioonidega
0804002} · BOM-loend (parem excel fomartiga)
0804002}
· PCBA fotod (kui olete seda PCBA-d varem teinud )
Tootja võimsus:
Maht
|
Kahepoolne: 12000 ruutmeetrit kuus Mitmekihiline: 8000 ruutmeetrit / kuus {0}96 {0}
|
Minimaalne joone laius/vahe
|
4/4 mil (1mil = 0,0254 mm)
|
0327830} Tahvli paksus
|
0,3–4,0 mm
|
Kihid
|
1–20 kihti
|
Materjal
|
FR-4, alumiinium, PI
|
Vase paksus
|
0,5–4 untsi
|
Materjal Tg
|
Tg140~Tg170
|
Maksimaalne PCB suurus
|
600*1200 mm
|
Minimaalne augu suurus
|
0,2 mm (+/- 0,025)
|
0327830} Pinnatöötlus
|
HASL, ENIG, OSP
|
SMT mahutavus
SMT (Surface Mount Technology) PCB kokkupanek on meetod elektrooniliste komponentide asetamiseks ja jootmiseks trükkplaadile (PCB). SMT monteerimisel paigaldatakse komponendid otse PCB pinnale, mitte ei läbida auke nagu läbiva ava koostu puhul. SMT-d kasutatakse laialdaselt kaasaegses elektroonikatööstuses, kuna sellel on eelised komponentide suuruse, tiheduse ja automatiseerimise osas. Siin on SMT PCB kokkupaneku peamised sammud:
Trafaretttrükk: esimene samm on kanda PCB-le jootepasta. Tavaliselt roostevabast terasest valmistatud šabloon on joondatud PCB kohale ja jootepasta kantakse šablooni avade kaudu jootepadjanditele. Jootepasta sisaldab räbusti suspendeeritud pisikesi jooteosakesi.
Komponentide paigutus: Kui jootepasta on peale kantud, kasutatakse SMT komponentide täpseks positsioneerimiseks ja nendele asetamiseks automaatset komponentide paigutusmasinat, mida tuntakse ka kui komplekteerimismasinat. jootepasta. Masin korjab komponendid rullidelt, alustelt või torudelt ja asetab need täpselt PCB-le määratud kohtadesse.
Voolujootmine: Pärast komponentide paigaldamist läbib PCB koos jootepasta ja komponentidega uuesti jootmise protsessi. PCB-d kuumutatakse kontrollitult tagasivooluahjus, kus jootepasta faasimuutus pastast sulaks muutub. Sulanud joodis moodustab metallurgilised sidemed komponentide juhtmete ja PCB padjandite vahel, luues usaldusväärsed elektrilised ja mehaanilised ühendused.
Kontrollimine ja testimine: Pärast uuesti jootmise protsessi kontrollitakse kokkupandud PCB-d ja testitakse selle kvaliteedi tagamiseks. Jootevigade, näiteks ebapiisava või liigse joote, valesti joondatud komponentide või jootesildade tuvastamiseks kasutatakse automatiseeritud optilise kontrolli (AOI) süsteeme või muid kontrollimeetodeid. Funktsionaalset testimist võib läbi viia ka kokkupandud PCB funktsionaalsuse kontrollimiseks.
Täiendav töötlemine: Olenevalt PCB-koostu spetsiifilistest nõuetest võidakse läbi viia täiendavaid toiminguid, näiteks sobiva katte pealekandmine, puhastamine või tuvastatud defektide ümbertöötamine/parandus. Need sammud tagavad SMT koostu lõpliku kvaliteedi ja töökindluse.
SMT PCB koost pakub mitmeid eeliseid, sealhulgas suuremat komponentide tihedust, väiksemaid tootmiskulusid, paremat signaali terviklikkust ja suuremat tootmistõhusust. See võimaldab monteerida väiksemaid ja kergemaid parema jõudlusega elektroonikaseadmeid.
Fotod sellest PC-arvutite kiirtootmisliini 9101}